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超实用的高低压配电柜安装合集!

工艺流程 基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收 配电柜安装 安装前,控制间内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净安全。 A配电柜安装固定: ①配电柜运到现场后,组织开箱检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。 ②根据施工图的布置,按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后,先找正两端的柜,再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。 ③就位找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接,电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺,柜前、柜后均用1200mm×10mm(宽×厚)绝缘满铺。 ④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜顶部水平偏差不大于5mm,其相邻两柜边不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜间接缝不大于2mm。 ⑤设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查,尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕,用吸尘器清除柜内杂物,保持设备内外清洁,准确标识设备位号、回路号。 配电柜安装完成后,安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆,桥架与配电柜连接见图。 B:二次回路接线: 配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后,要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收,相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好,各元件齐全完好,接线可靠。配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,测试结果要求大于1MΩ。 所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接,烫锡时应采用中性焊剂。 C:交接试验配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。D:其它要求①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求:a、抽屉推拉灵活轻便,无卡阻、碰撞现象;b、动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠,保证断路器分闸后,隔离触...

机械 · 19491次浏览 · 28天前 · ternura
片式水泥罐如何运输安装更安全?这里有详尽的方法

片式水泥罐的出现和运用,无疑给大量散装水泥物料的日常存储和运输提供了一个非常安全可靠的环境,但如若不正确加以运输、安装也非常有可能引发各类安全事故,进而造成无法挽回的经济损失。为规避此类安全隐患和风险,我司特结合从事该行业积累的多年经验,对片式水泥罐的科学拆除、运输和安装方法进行了一番详尽的总结,具体的内容如下。 PART.1:片式水泥罐的拆除与运输首先,选择专业的技术人员对其进行拆卸,这样的我们可以有效的避免在拆卸的过程中对这些大型的部件造成损害;为降低运输过程中对片装水泥罐配件的损坏,拆卸完成后对核心部件进行必要的一些包装,以防在运输途中造成核心部损坏。PART.2:片式水泥罐的安装片式水泥罐的安装应遵循自上而下顺序进行,即支腿安装→环梁安装→漏斗安装→罐身安装→进料管安装,具体细节如下:支腿安装:片式水泥罐的支腿由8条立柱与连接立柱的横撑及斜撑组成,安装时把支腿分为4柄,先单柄安装,再逐柄安装连接。环梁安装:安装环梁时应在四个连接部位内侧对应位置焊接4个卸扣,用4条钢丝绳将环梁四周四个卸扣吊住,然后慢起吊钩吊起,在环梁下方的操作平台将片装水泥罐的环梁就位。漏斗安装:片装水泥罐的漏斗安装需先在平坦的地满上拼装,拼装时为防止内翻,中间层的拼装应辅以枕木支撑内侧。罐身安装:下段罐身的安装,安装第一、二节罐身并将两节罐身连接,然后吊住上节罐身上部四个吊耳并稍紧钢丝绳,等罐身整体吊起与漏斗相应位置对孔后,在环梁下的操作平台上上紧相关螺栓。中段罐身的安装,与下段罐身安装方法一样。顶盖、除尘器的安装,顶盖与除尘器连接好后,制作罐顶安全围栏,围栏竖向钢筋间距离小于1.2m,焊接时焊缝厚度应大于6mm且保障焊缝连续均匀,焊好后挂上安全网。上段罐身的安装(含顶盖、除尘器),将罐身上部四个吊耳吊住并稍紧钢丝绳,在第四节罐身的操作平台上上紧上、中段罐身对位后的连接螺栓。进料管安装:用钢丝绳勒住进料管上端并稍紧钢丝绳,等进料管就位后,将其与片式水泥罐的支撑架焊连,上端管头与进料管焊接密封即可。【具体可参考《欲延长片式水泥罐的使用寿命养护手法很关键》的相关内容】 综上所述,为更大程度地延长片式水泥罐的使用期限,减少不必要的维修使用成本,提高企业的生产经济效益,还望相关使用管理人员务必以上述方法为基准,认真做好水泥罐的拆除运输工作,并加强对各安装环节的质量控制。

机械 · 21095次浏览 · 28天前 · ternura
塑料换热器在海水淡化中的应用

塑料换热器在海水淡化中的应用塑料换热器在海水淡化中的应用    塑料换热器是一种新型的换热器,美国DuPont公司于1965年率先试制成功了氟塑料换热器;以后一些工业先进国家也开发成功了塑料换热器,并实现了商品化生产。现已有氟塑料换热器、PPO换热器、PP换热器、石墨改性PP换热器、石墨改性PVC换热器等。   近几年来,塑料换热器在海水淡化中的应用已崭露头角。进入21世纪,淡水危机日益影响着许多国家的生产和发展。解决淡水危机,海水淡化将是一条有效途径。但目前海水淡化仍然面临着成本较高的问题,如能在热法海水淡化中实现用塑料换热器大规模替代现在的金属换热器,则淡化水成本将会大幅度降低。海水淡化技术主要分为蒸馏法、反渗透法、膜蒸馏以及冷冻(freezing)法等,而蒸馏法又分为多级闪蒸、多效蒸发、压气蒸馏、太阳能蒸馏以及最近几年出现的露点蒸发。1塑料换热器的优势与用途  传统的换热器存在着许多不足之处。普通金属换热器具有易腐蚀、能耗较高和传热系数变化大等缺点;用石墨、陶瓷等材料制成的换热器,具有易碎、体积大、导热性能差和效率低等缺点;而用贵稀金属材料制成的换热器价格昂贵,难以推广应用。塑料换热器在很大程度上克服了这些缺点,它具有化学稳定性好、耐腐蚀、能耗较低和成本较低等优点。现在塑料换热器已广泛应用在化工、医药、食品、石油、冶金和半导体等行业。2塑料换热器与金属换热器在海水淡化中的使用性能比较   选择了几种常见的热塑性工程塑料与海水淡化换热器常用的金属作一下比较  ,表1列出了这些塑料和金属的性质。 根据上表及其他相关资料,作者把塑料换热器与金属换热器的性能作了如下比较(见表2)。另外还要补充说明以下几点。①蒸馏法海水淡化操作温度在40~120℃,这与塑料换热器使用温度有很大的重合部分;②塑料换热器的使用寿命参考了它在其他行业的使用情况③塑料换热器中垢层极薄,因此它的传热性能稳定。由于塑料的润湿性比金属差,冷凝水很难附着,故蒸汽侧的传热系数塑料换热器要高于金属换热器。④塑料材料本身表面张力低而不易黏附,质地柔软、热膨胀系数较大而有自洁效果,故塑料换热器耐污染性极强,基本不用除垢。即使除垢,也可采用价格低廉的酸洗;而金属换热器要采用操作复杂、成本较高的防垢除垢工艺。⑤海水中溶解氧量的范围通常为5~8mgL,溶解氧的存在会形成电腐蚀,因此需将溶解氧量脱至10-9级。即...

机械 · 3033次浏览 · 2019年04月08日 · 北海道的樱花
聚四氟乙烯换热器在硫化钠中的应用

聚四氟乙烯换热器在硫化钠中的应用聚四氟乙烯换热器也叫四氟换热器、四氟冷凝器、四氟蒸发器,是一种新型的换热器,它的结构类似于列管式换热器,所不同的是选用聚四氟乙烯毛细管作为传热介质,而不是采用金属材料作为传热介质,每个聚四氟乙烯毛细管的直径为6-10mm,壁厚为0.5-1 mm。这种换热器的主要特点是:1)由于聚四氟乙烯毛细管具有表面光滑,绕曲性和高膨胀系数,使其传热面很难结垢,保证传热系数的稳定和生产的正常运行;2)单位体积的传热面积增大许多,一个4m长的管壳式换热器的直径为426mm,但是它的传热面积却为60 m2;3)由于毛细管管径小,在传热过程中无温度梯度,热损失少;4)极好的耐腐蚀性,在高温的硫化钠溶液中不腐蚀;5)由于聚四氟乙烯毛细管磨擦系数小,润滑性能良好,因此液体在管束内流动阻力比金属管小得多;6)质量轻;7)操作温度高,可以在180℃下长期使用。由于硫化碱在蒸发过程中浓度不断提高,溶解于碱液中的Na2CO3,Na2SO4,Na2S2O3等杂质会逐步结晶出来,附着于传热面上,使传热面出现结垢,导致传热系数降低,影响到换热器的传热过程。因此目前硫化碱蒸发过程中仍然需要定期停工,清理换热器的结垢。尤其对于蒸发“黑灰法”副产物的硫化钠时,换热器结垢主要成分为不溶于酸、水的物质——硫酸钡,因此必须采用人工机械清理,这样增加了劳动强度,而且降低设备的使用寿命。而随着环保要求及技术的发展,硫化碱行业会淘汰落后的设备,如大锅直接蒸发等,而采用先进的技术、工艺和设备,如F4蒸发器等,逐步实现密闭化、连续化生产,从而提高产品质量,降低能耗,使蒸发生产过程真正沿着技术型、经济型、环保型方向发展。

机械 · 2921次浏览 · 2019年04月08日 · 北海道的樱花
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